توضیحات
عایق ژاکتی بالشتکی (Insulation Pillow/Blanket) راهحلی پیشرفته و انعطافپذیر برای عایقکاری حرارتی تجهیزات صنعتی با اشکال پیچیده مانند توربینها، شیرآلات و فلنجهای غیرقابل دسترس است که اجرای عایق ثابت در آنها دشوار یا ناممکن است.
این سیستمها قابل نصب و جداسازی مجدد هستند و برای طیف دمایی ۶۰ تا ۱۲۶۰ درجه سانتیگراد قابل طراحی هستند. عایق های بالشتکی بدون تأثیر بر سلامت سیستم، اتلاف حرارتی را به شدت کاهش داده و منجر به صرفهجویی در هزینه های انرژی میشوند.
ساختار عایق ژاکتی از هر نوعی که باشد معمولاً دارای سه لایه اصلی است: لایه بیرونی مقاوم در برابر آب و مواد شیمیایی (مانند پارچه فایبرگلس با روکش سیلیکونی)، لایه میانی که هسته عایق حرارتی است (مانند پشم سنگ یا الیاف سرامیکی)، و لایه داخلی که در تماس مستقیم با تجهیزات داغ قرار دارد.
مراحل دوخت و نصب عایق های ژاکتی بالشتکی در آذر فراز
طراحی و تولید عایق ژاکتی بالشتکی در شرکت آذرفراز اوستا بر اساس نیاز واقعی هر تجهیز، در سه مرحله تخصصی انجام میشود. این فرآیند به ما کمک میکند تا عایقی دقیق، بادوام، قابلنصب و متناسب با شرایط کاری پروژه ارائه دهیم؛ بهگونهای که هم اتلاف انرژی کاهش یابد و هم ایمنی و بهرهوری تجهیزات صنعتی افزایش پیدا کند.
طراحی مقدماتی عایق ژاکتی بالشتکی
حداکثر زمان: ۳ روز
- انتخاب متریال بر اساس دمای کاری و شرایط محیطی
- انتخاب اتصالات و یراقآلات مناسب
- برآورد اولیه هزینه و زمان تحویل
- بررسی محدودیتهای فنی پروژه
طراحی دقیق و نهایی
حداکثر زمان: ۲ روز
- بررسی نقشههای فنی یا برداشت ابعاد در محل
- طراحی الگوی اختصاصی برای هر تجهیز
- انتخاب نهایی سیستم اتصالات
- کدگذاری قطعات برای تولید و نصب دقیق
تولید، کنترل کیفیت و تحویل
زمان: طبق توافق (پس از تایید نهایی)
- ساخت نمونه اولیه و اخذ تأییدیه
- برش دقیق متریال و دوخت تخصصی
- کنترل کیفی مستمر در فرآیند تولید
- بستهبندی، ارسال یا نصب در محل پروژه
ویژگی های عایقهای ژاکتی بالشتکی اذر فراز اوستا
عایقهای ژاکتی بالشتکی آذرفراز اوستا برای استفاده در تجهیزات صنعتی با دمای بالا طراحی میشوند و بهصورت سفارشی، متناسب با شرایط کاری هر پروژه تولید میگردند. این عایقها با هدف کاهش اتلاف انرژی، افزایش ایمنی و بهبود بهرهوری تجهیزات مورد استفاده قرار میگیرند و از نظر ابعاد، ضخامت، نوع متریال و ساختار، کاملاً قابل تنظیم هستند.
- محدوده دمای کاری: از C°100 درجه تا 1260 درجه سانتیگراد
- مقاومت حرارتی: تا 1260 درجه سانتیگراد
- قابلیت تولید سفارشی: بدون محدودیت در ابعاد، بر اساس طول، عرض و ضخامت مورد نیاز
- ضمانت طول عمر عایق ها تا حداقل دو سال
- میزان صرفه جویی در مصرف انرژی از 25% تا 40%
- قابلیت استفاده مجدد بعد از جداسازی
- عملکرد جانبی: کمک به کاهش صدا و جذب لرزش
- نصب و جابه جایی آسان: مناسب برای تجهیزات نیازمند سرویس و دسترسی دورهای
این محصولات با طراحی سفارشی دقیق بر اساس نیازهای فنی، شکل، تراکم و ترکیب مواد، و همچنین قابلیت سهولت در جابهجایی و نصب آسان، بهترین راهکار برای مدیریت کارآمد انرژی در سختترین نقاط صنعتی هستند.
کاربردهای عایق بالشتکی در صنعت
- توربین ها
- شیرآلات صنعتی
- لوله کشی، کانال ها، سوپاپ ها، فلنج های سیستم اگزوز موتور
- گرمایش و سرمایش ساختمان
- ژنراتورها، چیلرها، پمپ ها
- تجهیزات انرژی بر: دیگهای بخار، مخازن، کوره ها
- خطوط لوله حامل سیال
- سوپاپ ها و آرمیچرهای حامل سیال
- سیستم های اگزوز
- بدنه مبدل های حرارتی









مهدی موحد –
سلام وقت بخیر. برای سفارش عایق بالشتکی برای شیرآلات و پمپهای موتورخانه مجتمع، آیا کارشناس از طرف شرکت شما برای اندازهگیری و نقشهبرداری اعزام میشود یا باید ابعاد دقیق را خودمون ارسال کنیم؟
Admin –
در صورتی که ابعاد دقیق یا نقشه وجود دارد اولویت با ارسال ابعاد دقیق و یا نقشه مورد تایید مشتری هست
و در صورت نبود هرگونه ابعاد یا نقشه
کارشناسان فنی ما آماده اعزام به تمام نقاط کشور جهت انجام عملیات ابعاد برداری و مشاوره فنی هستند.